Благодаря приобретённому опыту, Маир Ризёрч является лидером среди машиностроителей: различные типы машин сконструированы с соблюдением высокого уровнем качества технологии и применение

множества дополнительных коммерческих устройств, таким образом, чтобы удерживать себя на более высоком производителей: в конечном счёте Маир поставил на мировой рынок более 2000 линий.

Множество различных аспектов способствовали превращению Маир Ризёрч в успешную компанию, в первую очередь благодаря применению Сертификации ISO 9001, широких подходах в проектировании, сформированных качеств сотрудников коммерческого департамента, надежности производственных

процессов и применения машин задействованных при изготовлении оборудования. И последние, но не менее важное, это приверженность принципам постоянного совершенства в удовлетворении требований

Заказчиков.

ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗВИТИЕ


Значимые инвестиции способствовали тому, что Маир Ризёрч достиг максимального уровня в отношении предлагаемых Заказчикам

технологий и решений. Три команды работают над тем, чтобы достичь наилучших результатов в удовлетворении ожиданий Заказчика в

 отношении производимых им на оборудовании продуктов, это:

•Инженеры механики, которые работают в системе 3D-проектирования;
•Инженеры по электрооборудованию;

Инженеры программисты ПЛК и Рабочих станций.


Изготовление


Более высокие стандарты качества производимого оборудования и сервиса благодаря опыту и знаниям в работе с международными

компаниями. Растущее доверие Заказчиков является сильным стимулом в предоставлении исчерпывающих ответов и сверх того

в изготовлении машин настолько надёжных, что они способны выдерживать более высокие показатели производительности.

Процесс производства оборудования на Маир Ризёрч организован по средствам вертикального управления, что позволяет достичь полной

автономии между отделами механики, электроники и информатики.


ПРОИЗВОДСТВО


Современные механические мастерские оборудованы роботизированными участками сварки, оборудованием для механообработки,

станками ЧПУ и участком покраски.

Комплектующие машин и механизмах производятся на следующем оборудовании:

•Участок порезки исходных заготовок
•Участок сварки с промышленными роботизированными станциями
•Участок механообработки включает в себя токарные станки с ЧПУ, сверлильные и фрезерные машины
•Зона покраски
•Участок выходного контроля на котором работают сотрудники высокой квалификации и снабжённые наиболее современным инструментом
•Площадка сборки и опробования.

СБОРКА И ОПРОБОВАНИЕ


Команда энергичных, усердных и квалифицированных сотрудников занята на участке механической сборки и установки электрооборудования подготавливая и сверх того подготовкой и проведением

предварительного опробования в тестовом режиме. Данные сотрудники затем также занимаются установкой оборудования на площадке Заказчика, операциями по промышленному опробованию

и запуску в работу. ИТ-инженеры интегрируют оборудования в информационную систему Заказчика. Механические и электрические комплектующие находятся всегда в распоряжении для осуществления

Своевременного пост-продажного обслуживания.